$102.41 €104.86

Последние новости

17.01.2025, 15:52 Новый релиз «Р7-Органайзер ПРО»: удобные метки и контроль над электронной почтой

15.01.2025, 18:56 Премия мира Сунхак 2025: чествование мировых лидеров в области инноваций для мира 

15.01.2025, 18:38 KT&G создает узбекскую корпорацию, укрепляющую конкурентоспособность на евразийском рынке 

15.01.2025, 14:36 Коллектив филиала «ПМУ» «Уралхима» получил благодарность Президента РФ

14.01.2025, 19:44 75 лет «Термекс»: компания покажет новинки на крупнейшей выставке отопления и водоснабжения

14.01.2025, 17:16 Финал «Мисс Дубай 2024»: стиль, талант и незабываемая атмосфера

13.01.2025, 20:52 Corn Next представила инновационное экологичное решение проблемы пластикового загрязнения

13.01.2025, 19:48 Huawei и МСОП запустили проект Tech4Nature по защите коралловых рифов Кении   

10.01.2025, 20:30 Hisense преобразует будущее домашних развлечений и «умного быта» с помощью инноваций на базе ИИ на выставке CES 2025 

10.01.2025, 20:11 Тимофей Кузнецов aka Tiku Digital, о перспективах развития цифрового маркетинга

ВСЕ НОВОСТИ

Химики усовершенствовали материал для очистки газа

Наука

Инженеры Университет Райс улучшили свой метод, который позволяет превратить обычный асфальт в пористый материал, способный захватывать парниковый газ из природного газа.

Ведущий исследователь James Tour говорит, что новая форма материала может изолировать 154 процента двуокиси углерода от своего веса при высоких давлениях. Природный газ, как правило, содержит от 2 до 10 процентов двуокиси углерода и других примесей, которые должны быть удалены. Процесс очистки является сложным и дорогостоящим и чаще всего включает в себя прохождение потока газа через жидкости под названием амины, которые могут впитывать и удалить около 15 процентов от их собственного веса. Кроме того, процесс с аминами требует большого количества энергии, чтобы переработать флюиды для дальнейшего использования.

Tour заявил, что новый, улучшенный асфальтовый сорбент , что делает его более практичным для промышленности. Химики нагревали общий тип асфальта, известный как гильсонит при давлении окружающей среды, чтобы устранить ненужные органические молекулы, а затем нагревали его снова в присутствии гидроксида калия в течение приблизительно 20 минут, благодаря чему получался материал с удельной площадью поверхности 4200 квадратных метров на грамм, намного выше, чем у предыдущего материала.

Захваченная двуокись углерода может затем закачана обратно под землю, в то время как пористый углерод может быть повторно использован. В последних тестах с новым материалом, исследователи показали, что новый сорбент может удалять диоксид углерода при давлении 54 бара.