Последние новости
23.03.2026, 18:44 Рынок недвижимости Дубая в 2026 году: как частному инвестору ориентироваться в условиях роста предложения
22.03.2026, 19:33 Три тренда корпоративной культуры, которые определят успех бизнеса в 2026 году
21.03.2026, 09:22 Творческая «жилка»: в ТПП РФ обсудили потенциал креативной экономики
20.03.2026, 19:19 Весенние перепады температуры и здоровье голоса у детей
20.03.2026, 16:42 Частью мероприятий к 90-летию со дня рождения Юрия Лужкова стал фестиваль «АртПром»
20.03.2026, 15:58 Лауреаты премии Юрия Лужкова «Молодой инноватор» рассказали о своих разработках на «АртПроме»
20.03.2026, 09:27 «Почему даже дорогие квартиры неудобны для жизни»: что показала конференция Roomtourist «Дизайн будущего — 2026»
20.03.2026, 09:04 Кейс IT Smart Finance: как холдинг встраивает ИИ в клиентский сервис и управление
19.03.2026, 19:38 В Госдуме напомнили об идеологии спортивных наград
19.03.2026, 18:58 Moody’s провело рейтинговую оценку дочернего банка Freedom Holding Corp.
Химики усовершенствовали материал для очистки газа
Наука

Инженеры Университет Райс улучшили свой метод, который позволяет превратить обычный асфальт в пористый материал, способный захватывать парниковый газ из природного газа.
Ведущий исследователь James Tour говорит, что новая форма материала может изолировать 154 процента двуокиси углерода от своего веса при высоких давлениях. Природный газ, как правило, содержит от 2 до 10 процентов двуокиси углерода и других примесей, которые должны быть удалены. Процесс очистки является сложным и дорогостоящим и чаще всего включает в себя прохождение потока газа через жидкости под названием амины, которые могут впитывать и удалить около 15 процентов от их собственного веса. Кроме того, процесс с аминами требует большого количества энергии, чтобы переработать флюиды для дальнейшего использования.
Tour заявил, что новый, улучшенный асфальтовый сорбент , что делает его более практичным для промышленности. Химики нагревали общий тип асфальта, известный как гильсонит при давлении окружающей среды, чтобы устранить ненужные органические молекулы, а затем нагревали его снова в присутствии гидроксида калия в течение приблизительно 20 минут, благодаря чему получался материал с удельной площадью поверхности 4200 квадратных метров на грамм, намного выше, чем у предыдущего материала.
Захваченная двуокись углерода может затем закачана обратно под землю, в то время как пористый углерод может быть повторно использован. В последних тестах с новым материалом, исследователи показали, что новый сорбент может удалять диоксид углерода при давлении 54 бара.
