Последние новости
16.04.2026, 11:52 Путешествие с АТОМОМ признано лучшим туристическим проектом Русского географического общества
16.04.2026, 09:05 Каждый второй новичок рискует уйти за три месяца: работодатели переходят на 100-дневную адаптацию
16.04.2026, 08:40 Владимир Постанюк: Двойные стандарты в цифровой сфере пора объяснить, а лучше – прекратить
15.04.2026, 18:37 Наследие Ю. М. Лужкова: Московский Пасхальный фестиваль открыл юбилейный сезон
15.04.2026, 09:59 Филипп Болотов и Web3Eco о том, как зарабатывают на агробизнесе: простая модель сложных инвестиций
14.04.2026, 16:45 Второй конгресс «Точки роста в бизнесе» сфокусируется на семейноцентричности как факторе роста компаний
14.04.2026, 09:45 Эскизы будущего: как ИИ меняет роль учителя и саму систему образования
13.04.2026, 20:35 Юбилейные мероприятия в честь Юрия Лужкова охватят всю Россию
13.04.2026, 10:23 Ручная настройка: франчайзинг и точечное регулирование становятся новыми рычагами развития торговли
10.04.2026, 19:11 Доктор Нэнси Л. Льюис (Nancy L. Lewis), MBS, FACP, назначена новым главным научным сотрудником National Comprehensive Cancer Network (NCCN)
Новый метод 3-D печати для керамики
Наука

Исследователи разработали способ создания керамики с использованием 3D печати, создав прочный материал с небольшим риском образования трещин. Разработка может использоваться в изготовлении сложных, изогнутых и пористых форм.
Керамические материалы имеют много привлекательных качеств, в том числе высокую стабильность при температуре, сопротивление окружающей среде и высокую прочность. Но в отличие от полимеров и некоторых металлов, керамические частицы не слипаются при нагревании. Таким образом, технологии 3D печати, которые были разработаны для керамики, имеют медленные темпы производства и требуют добавок, повышающие склонность материала к растрескиванию.
Группа во главе с Zak Eckel смогла улучшить эти процессы с помощью полимеров на основе кремния и кислорода. После того, как полимер печатается, происходит нагрев до высокой температуры, которые сжигает атомы кислорода, образуя прочный карбид кремния с высокой плотностью. Используя электронную микроскопию для анализа конечного продукта, инженеры не обнаружили пористости или поверхностных трещин в изделии.
Дальнейшие испытания показали, что керамический материал способен выдерживать температуру 1400⁰ Цельсия, без образования трещин и усадки. Eckel отмечает, что новая методика позволит сделать керамический производственный процесс более эффективным, и применить его в многочисленных высокотемпературных приложениях, например, в гиперзвуковых летательных аппаратах и реактивных двигателях.
